凸轮转子泵借助两同步反旋转的转子在转动过程中于进口处产生吸力(真空值)，进而吸进所需输送的物料。两转子将转子室隔开几个小空间，并按ABCD的顺序运转；运转至位置A时，只有Ⅰ室中充满介质；到位置B时，B室中封闭了部分介质领导位置C时，A室中也封闭部分介质；到位置D时．A、B室与Ⅱ室互通，介质即被输送至出料口。装拆简易，维护、清理便捷，易损件少。

节能，输送稳定，故障率低，密封可靠，噪音低。

凸轮式双转子泵的转子与转子之间保持一定空隙、无摩擦阻力，坚固耐用。

可输送介质黏度为≤500000cp,及其含固量为70%的浆体。

按产品的应用领域分为普通型、食品级、化工级、油田型、特种型五大系列。

其泵体主要采用特种不锈钢材料制作，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。因不锈钢具有耐腐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特性，而且抗品界腐蚀性优，所以此泵也广泛应用于卫生级领域，特别适合和腐蚀性高粘度介质的输送。级泵全部采用 316L 不锈钢材料制造，完全符合美国FDA，欧洲EHEDG和GMP 等标准;腐蚀型泵采用耐腐不锈钢及高分子复合材料制造，污泥型泵不仅在结构上进行了重大改变，而且采用特殊耐磨材料，提高了泵的耐磨性和泵对污水污泥的输送性能。产品的部件和密封装置，根据不同介质的不同特性，采用不同的材质和不同的密封形式制造，以满足各种介质和生产工艺流程需要，提高了该产品的输送性能。

轴封是防止泵轴与泵体邻近处泄漏而设置的密封装置，常见的轴封方式有机封和旋转密封。

对所有容积式泵，泵运行中，假如出口管路被阻塞或出口阀未开启，泵出口以及附近的泵腔部分的压力会迅速升高。因此必须设置一个限定该处压力的安全阀。1、在开转子泵前：主要查看一下泵的零部件能否无缺进、出管路上的闸阀能否如数打开，终究，有必要确保零件无缺、管道输通。

2、在开转子泵时：有必要使它下一道工序的机器先发措施业，随后，才能发动本泵。

3、转子泵在运行过程中，应随时地重视措施能否正常，若发现泵前断流或泵后阻塞等表象，需及时关机，排除故障后再启动。

4、当全线中断工作时，应按流程先后依次关机，即先把增压泵停了以后，再停泵后边的相关设备。