氟塑料离心泵的轴承检修

轴瓦与轴颈的接触状况用着色法检查，检查角度应无60°～90°（转速高于1000r/min的取下限，转速低于1000r/min的取上限）。在接触范围内要求接触均匀，每平方厘米应有2～4个接触点，若接触不良，则必须进行刮研。

清扫轴承箱，各油孔畅通，不得有裂纹、渗漏现象。

瓦背与轴承座应紧密均匀贴合，用着色法检查，接触面积不少于50。

对于径向薄壁瓦

①轴瓦的合金层与瓦壳应牢固紧密地结合，不得有分层、脱壳现象。合金层表面和两半瓦中的分面应光滑、平整，不答应有裂纹、气孔、重皮、夹渣和碰伤等缺陷。

②瓦背与轴承座内孔表面应紧密均匀贴合，用着色法检查，内径小于180mm的，其接触面积不小于85，内径大于或等于180mm的，其接触面积不小于70。

③轴瓦与轴颈的配合间隙及接触状况是靠机加工精度保证的，其接触面积一般不答应刮研，若沿轴向接触不均匀，可略加修整。

④装配后，在中分面处用0.02mm的塞尺检查，应不能塞入为合格。

离心泵是指靠离心力使叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的离心泵。主要由泵体、叶轮、泵盖、机械密封、轴承箱、联轴器、底座以及电机组成；根据材质分为：塑料离心泵与金属离心泵；在石油、化工领域，使用较多的离心泵国际的标准是API610、ISO5199和ANSIB73.1M/B73.2M等，国内标准是GB3215和GB5656/T。在不同液体的工况下，应选用合适的材质的离心泵以及相应的密封形式与密封材质。

离心泵盘为什么不移动就不能启动？

离心泵盘不移动，这表明泵内部发生了故障。 该故障可能是由于叶轮被卡住或泵轴过度弯曲，泵的动静部件生锈或泵的内部压力过高引起的。 如果在不移动轿厢的情况下强行启动泵盘，强大的电动机力将驱动泵轴强烈移动，这将损坏内部零件，例如泵轴的轴断裂，变形，叶轮破碎，烧坏。 电机线圈损坏或电机跳闸。

运行中离心泵异常加热的原因是什么？

发烧是机械能转化为热能的体现。：伴有噪音的热量通常会损坏轴承球保持架。 轴承箱中的轴承套松动，前后压盖松动，并且由于摩擦而产生热量。 轴承孔太大，导致轴承外圈松动。 泵中有异物。 转子剧烈振动并磨损了密封圈。 泵已排空或泵上的负载过高。 转子不平衡。 润滑剂过多或过少以及油质量不合格。