1.1泵的零件必须是合格的产品，并且所有防锈处理均已完成。

1.2组装时应清洁零件，不允许有油，污垢和铁屑。

1.3碳钢和铸铁零件的加工表面应涂防锈油或油脂。

1.4组装好泵之后，必须在泵的旋转方向上有一个箭头标记。

1.5组装后必须对泵进行标记，并应按照Q / SPCN.G.28001“产品识别和追溯控制程序”的标准执行该方法。

1.6通过泵性能试验后，应清除泵中的水，并在碳钢泵体流道，碳钢叶轮流道和外表面以及碳钢泵轴上涂防锈油或 润滑脂。 机器防锈工艺。

1.7在包装泵之前，应在泵体的进出口处安装5mm厚的Q235-A材料盲板。 如果有匹配的法兰，也将其安装在盲板上。

2.组件和Z终组装的要求

2.1组装平键和轴承时，切勿直接用锤子敲打它们。 它们应使用木锤，铜棒或组装工具进行组装。

2.2当轴承内径为r6和s6等过盈配合时，有必要进行热装，并且温度为80-120°C。

2.3双头螺栓与母体的连接端应涂干油，长度应一致并均匀拧紧。

2.4在装配过程中，严禁刮擦零件表面，特别是配合和密封面，以免影响装配质量。

一些水资源较深，一些水资源的外场地形较平整处，而忽视了离心水泵的允许吸程，因此造成了吸湿少或本质吸不下水的結果。要了解离心水泵吸水口处能创建的真空值是有底限的，絕對真空泵的吸程约为10米水柱高，而离心水泵不太可能创建絕對的真空泵。并且真空值过大，易使泵内的水汽化，对离心水泵工作中不良影响。因此各离心水泵常有其较大允许吸程，通常在3－8.5米中间。一些客户历经自吸测量，尽管贮水池或冷却塔到水资源河面的垂直距离还略低于水泵扬程，但還是提水流量小或提不起来下水。其缘故常是管路过长、自来水管转弯多，流水在管路中摩擦阻力损害过大。其缘故常是管路过长、自来水管转弯多，流水在管路中摩擦阻力损害过大。通常状况下90度弯头比120度弯头摩擦阻力大，每个90度弯头水泵扬程损害约0.5-1米，每20米管路的摩擦阻力可让水泵扬程损害约1米。除此之外，有一部分客户还随便离心水泵进、出管的管经，这种对水泵扬程也是必须的危害。

将离心泵、轴流泵、混流泵的工作区域全部综合画在同一张图上，这就构成了农用水泵系列综合型谱图，该图绘制比较复杂，但使用比较方便。根据确定的设计流量和设计扬程，在离心泵综合型谱图上，首先在纵坐标上以设计扬程查找出符合扬程要求，而流量不等的几种水泵，然后再在横坐标上以设计流量来确定选用哪一种水泵。如果设计流量较大时，单泵未能符合要求，可考虑多机作业，但应注意尽量采用相同型号的自吸泵，以利于施工安装、管理维修。