凸轮转子泵选型的基本依据

在凸轮转子泵选型时需要遵循哪些依据呢？

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、、三种流量。选择泵时，以流量为依据，兼顾正常流量，在没有流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%~10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧液面，排出侧液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

转子泵在造纸行业优势：

在造纸乳胶输送过程中，转子泵可替代其它容积泵，实现高粘度物料输送的平稳性，泵腔内部无死角，不残留，平滑实现二次启动。

四、餐厨垃圾处理行业

对于生活垃圾、餐厨垃圾的处理，采用转子泵替代传统的单螺杆泵在此工位的应用，不仅可以延长泵更换配件的周期，还可以降低维护费用。

五、沼气行业

采用转子泵进行发酵罐的沼液、沼渣输送，主要因为转子泵具有大颗粒物质通过能力，及很强的耐磨性能，增加了系统稳定运行的可靠性。

按产品的应用领域分为普通型、食品级、化工级、油田型、特种型五大系列。

其泵体主要采用特种不锈钢材料制作，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。因不锈钢具有耐腐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特性，而且抗品界腐蚀性优，所以此泵也广泛应用于卫生级领域，特别适合和腐蚀性高粘度介质的输送。级泵全部采用 316L 不锈钢材料制造，完全符合美国FDA，欧洲EHEDG和GMP 等标准;腐蚀型泵采用耐腐不锈钢及高分子复合材料制造，污泥型泵不仅在结构上进行了重大改变，而且采用特殊耐磨材料，提高了泵的耐磨性和泵对污水污泥的输送性能。产品的部件和密封装置，根据不同介质的不同特性，采用不同的材质和不同的密封形式制造，以满足各种介质和生产工艺流程需要，提高了该产品的输送性能。