1.1泵的零件必须是合格的产品，并且所有防锈处理均已完成。

1.2组装时应清洁零件，不允许有油，污垢和铁屑。

1.3碳钢和铸铁零件的加工表面应涂防锈油或油脂。

1.4组装好泵之后，必须在泵的旋转方向上有一个箭头标记。

1.5组装后必须对泵进行标记，并应按照Q / SPCN.G.28001“产品识别和追溯控制程序”的标准执行该方法。

1.6通过泵性能试验后，应清除泵中的水，并在碳钢泵体流道，碳钢叶轮流道和外表面以及碳钢泵轴上涂防锈油或 润滑脂。 机器防锈工艺。

1.7在包装泵之前，应在泵体的进出口处安装5mm厚的Q235-A材料盲板。 如果有匹配的法兰，也将其安装在盲板上。

2.组件和Z终组装的要求

2.1组装平键和轴承时，切勿直接用锤子敲打它们。 它们应使用木锤，铜棒或组装工具进行组装。

2.2当轴承内径为r6和s6等过盈配合时，有必要进行热装，并且温度为80-120°C。

2.3双头螺栓与母体的连接端应涂干油，长度应一致并均匀拧紧。

2.4在装配过程中，严禁刮擦零件表面，特别是配合和密封面，以免影响装配质量。

1.检查泵是否异常振动。 如果发生振动，请立即停止泵进行检查。

2.检查轴承温度是否正常。 温度过高将加速轴承损坏并缩短泵的使用寿命。

3.检查润滑油水平是否正常。 如果润滑油过期，则需要经常更换。

4，检查润滑油温度是否正常

5，检查润滑油是否合格

6.检查泄漏是否符合要求。 对于严重泄漏，请检查机械密封是否损坏。

7，检查密封液是否正常运行

8，检查密封冷却介质是否正常

9，检查冷却水系统是否正常

10.检查电动机的接地是否完好。 请注意接地螺栓是否松动，并及时拧紧。

11，检查电机振动是否正常

12.检查电机轴承温度是否正常

1、底阀无法打开。一般 是因为离心水泵闲置時间过长，底阀密封圈被粘死，无密封圈的底阀将会会锈死。

2、底阀滤仪网被阻塞；或底阀潜在性水里淤泥层中导致过滤网阻塞。

3、离心叶轮损坏比较严重。离心叶轮叶子经长期性应用而损坏，危害了离心水泵特性

4、截止阀可产品有常见故障或阻塞会导致总流量减少乃至抽不下水。

5、出入口管路的泄露也会危害自吸水泵提水流量。