1. 化工离心泵出口中心线取齐，优点是操作面方便统一。

2. 泵基础面取齐，便于设置排污管或排污沟以及基础施工方便。

3. 动力端基础面取齐。优点是电缆接线容易且经济，泵的开关与电流表在一条线上取齐，电动机易操作。当然如果泵的大小差异太大，会造成吸入管太长

其他要注意的是阀门手轮到邻进泵的突出部分或柱子的间距至少为750mm，电动机之间距离为。泵在安装时，一般基础面比地坪高200-600mm，安装高度要统一。

1、检查泵是否在设计工部下运行：扬程、流量、水温度、真空吸上高度等（是存在在气蚀条件）。2、检查泵进出口阀是否完好。3、检查水中是否夹带空气或其它气体。4、检查泵出口管线上是否存在空气未排尽现象。5、检查泵进口是否漏气。

消除水泵振动的方法

从设计制造环节消除振动

1、机械结构设计方面注意的问题

1）轴的设计。

增加传动轴支撑轴承的数目，减小支撑间距,在适当范围内减小轴长，适当加大轴的直径，增加轴的刚度;当泵轴转速逐渐增加并接近或整数倍于泵转子的固有振动频率时，泵就会猛烈振动起来，所以在设计时，应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率;

提高轴的制造质量，防止质量偏心和过大的形位公差。

水泵振动原因分析

1、国产立式离心泵28SLA-10是由卧式泵直接改造而成。电机底座与水泵底座之间垂直高度为4.3m，传动轴系重达3t。相对于卧式泵，它增加了一根长为3752mm直径为140mm的中间传动轴。在结构上，除了在中间传动轴上加装一个轴承外，未进行任何改造。在扬程高、流量大的工况下，这样一个高，质量大的系统高速旋转，产生的离心力是很大的，会造成机组较大的振动。加上支架和水泵进出水方向连接刚度不够，导致水泵和各连接件有较大的位移。运行时水泵的位移导致上轴承受力状况改变，振动加大，因此容易发热。若矫正水泵位移，改善轴承受力条件，可降低系统的振动烈度。

2、水泵与传动轴之间为刚性连接。由于制造、安装原因，运行时泵轴与传动轴同心，造成水泵振动；电机、传动轴等其它震源产生的振动也直接传递给水泵，形成振动的叠加，进一步加大水泵振动。另外，这种刚性连接加大水泵上轴承所承受的外力，致使轴承易发热，影响到泵轴。