磁力驱动离心泵的缺点

答：磁力驱动离心泵的效率低于普通离心泵。 不能以低于额定流量的30％的流量运行，更禁止空转。

B.电磁离心泵由于材料的耐磨性而通常具有较差的耐磨性。 因此，通常使用电磁泵来输送没有固体颗粒的介质，并且严格禁止磁性颗粒进入泵（特殊磁力除外）。

C.具有一般结构的电磁离心泵可以输送直径小于5％且质量分数小于5％的固体颗粒的液体（超过时需要辅助系统）。

d。 泵和电动机通过联轴器连接。 联轴器必须在中心高精度安装。 不正确的对中会导致入口处的轴承损坏以及单侧泄漏隔离套筒的磨损（可直接连接小型动力泵）。

E.磁力驱动离心泵的磁力驱动有两种传动方式：同步传动和异步传动。 同步变速器的内，外磁转子都装有永磁体，因此液体的温度必须低于永磁体的允许高工作温度（钴和钴永磁体为350°C；钴永磁体为140°C）。 钕铁硼永磁体。 并且必须留有一定的余量，因此of和钴永磁体的实际使用温度通常低于260°C，NdFeB低于100°C。特殊结构的磁力驱动泵可以达到450℃。

拆下尾部蜗壳。 用锤子轻轻敲击尾部法兰松开并将其取下。 拆下尾部叶轮。 叶轮和泵轴之间的配合是间隙配合，但由于介质的作用，它可能一起生锈。 拆卸时，用木锤轻轻敲击叶轮，使其松开，然后沿轴向将其拉出。 拆开中间部分。 使用撬棍在中间部分移动以移除中间部分。 拆下叶轮之间泵轴上的固定套管。 然后，可以从中间引导轮移除总体密封环和引导轮。 以同样的方式，取下剩余的叶轮和中间部分，直到盖子被吸入。

拆卸后，应使用煤油清洁轴承，轴，机械密封等，以检查是否有损坏，过度磨损或变形，以及是否需要维修或更换。 取下各段之间的垫圈以除去锈迹。

下面我们再来说说流量不足的原因，常见原因有动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。

处理方法： 恢复额定转速，清理皮带油垢，调整好皮带紧度；降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清理堵塞物，更换叶轮、减漏环，更换出水管。