转子泵在污水厂中的应用优势

和离心泵、螺杆泵相比，转子泵用于污水厂中污泥的处理会更加的安全有保障，其主要原因是转子泵具有如下优势：

1、转子的选择

使用的是富有弹性的橡胶转子，能够做到在120℃的高温下长期使用，同时耐磨损性强，根据介质不同可选用不同橡胶达到耐腐蚀的效果。同时，的螺旋转子型线设计，能够做到改善泵腔内部介质流动曲线，有效的提升抗汽蚀性能，在传输的效率上也很高，从而更好的延长了转子泵的使用寿命，维修成本也大幅度得到降低。

2、密封设计

污泥转子泵使用的是组合浮动机械密封设计，在设备中所有的机械密封采用的都是一个部件，在维修的时候只需要打开泵盖后就可以了，在选择密封材料的时候需要注意的是要根据输送介质的不同来进行选择。

3、使用寿命长

在泵腔内，径向衬板是污泥转子泵的标配，而轴向衬板是针对含固体颗粒介质可选用的配件，在保护泵体的同时降低了维护成本。

除此之外，污泥转子泵还采用了间隔离腔设计，可以滴流泵腔和齿轮腔室进行隔离，避免其中的一些流动介质所造成的污染，还可以对机械密封进行润滑，使得泵在更为合适的环境下工作。

转子泵机械密封问题要怎么解决

转子泵在工业中被广泛使用。 在设备运行期间，泵密封件容易出现故障和泄漏问题。

遇到这些问题时，如何解决? 以下是转子泵的机械密封及其解决方案的介绍。

1.转子泵安装静态测试期间的泄漏

机械密封件安装调试后，有必要对泵进行相关测试，以观察设备的泄漏情况。 如果泄漏很小，则原因主要是动密封圈或静密封圈有问题; 如果泄漏量较大，则动环和静环之间的摩擦可能会出现问题。 当发生泵密封件泄漏时，首先要做的是观察泵的泄漏情况，确定大概位置，然后手动摇动观察值。

2.在转子泵的测试操作过程中发生泄漏

泵通过上述测试阶段后，运行过程中由高速旋转产生的离心力也会抑制介质的泄漏。 因此，在试验操作期间，排出轴之间的机械密封件的泄漏和端盖密封件的故障基本上是由动环和静环摩擦的损坏引起的。 这些现象的主要原因是：在运行过程中发生了疏散，气蚀，压缩等现象，这会引起较大的轴向力，并终导致动环和静环的接触面分离; 过度压缩会导致更严重的摩擦表面划痕; 动环密封太紧，弹簧无法调节动环的轴向浮动量。 静环密封件太松，当移动环轴向浮动时，静环与静环座分离。

3.由于设备腐蚀而导致的转子泵机械密封失效：密封的表面点接缝被腐蚀，从而导致渗透和泵泄漏。

4.转子泵由于高温影响而导致的机械密封失效：由于设备的长期干摩擦，密封面上的冷却水突然中断，杂质进入密封面，抽真空等原因，会引起径向裂纹 在不断变化的表面上; 一些当辅助密封件处于异常温度时，会引起老化，，后变硬并失去其弹性。 这些现象也会导致泵泄漏。

1、橡胶转子泵具有较高自吸力，转子局部采用特种耐磨橡胶包裹，以减少污油污水中部分细小杂质对转子的摩损；

2、转子外部橡胶件采用可拆卸模块式结构；

3、泵体底部、内径、泵盖采用耐磨可更换硬化衬板，上述结构大大降低了客户的运行维护成本。

4、配置变频器与压力传感器后自吸输送效果更好。转子泵用于餐厨垃圾处理工艺，在餐厨垃圾的处理中起到运输的作用，转子泵具有使用寿命长、耐用、少维护，有自吸能力等特点，转子泵体与物料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作，能够满足所有的食品、饮料、、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。