转子泵选型步骤和选型需知

转子泵是一种自吸式容积泵，无需手动灌泵，其自吸力强，输送平稳，脉动小，低剪切力，可输送气、固、液混合介质以及对截切敏感的介质。另外，针对不同工况，转子泵可配置安全阀，保温冷却等特殊装置，从而实现不同的工况要求。

泵的运转速度需要根据介质含固率的大小适当选择，物料的含固率越高，相应的泵的转速应当越低。合适的转速将使泵获得更好的使用效果和更长的使用寿命，过高的转速会导致泵部件非正常磨损，故障率高，维护或更换费用过高。

转子泵选型的基本步骤

1、根据所需流量及压力，参考泵的性能范围表，初选泵型号。

2、将流量及压力代入到所选泵的性能曲线中，得出泵转速。结合介质含固率及粘度，核对所选转速是否合理，如不合理，则需重新选型。

3、将转速及压力代入到所选泵型的轴功率曲线中，得出泵轴功率，选择合适的电机功率（电机功率轴功率×1.15）。

4、根据介质属性，为过流部件选择合适的材质。

凸轮转子泵选型的基本依据

在凸轮转子泵选型时需要遵循哪些依据呢？

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、、三种流量。选择泵时，以流量为依据，兼顾正常流量，在没有流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%~10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧液面，排出侧液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

1、橡胶转子泵具有较高自吸力，转子局部采用特种耐磨橡胶包裹，以减少污油污水中部分细小杂质对转子的摩损；

2、转子外部橡胶件采用可拆卸模块式结构；

3、泵体底部、内径、泵盖采用耐磨可更换硬化衬板，上述结构大大降低了客户的运行维护成本。

4、配置变频器与压力传感器后自吸输送效果更好。转子泵用于餐厨垃圾处理工艺，在餐厨垃圾的处理中起到运输的作用，转子泵具有使用寿命长、耐用、少维护，有自吸能力等特点，转子泵体与物料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作，能够满足所有的食品、饮料、、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。