伟德国际1946有限公司
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1.拆下联轴器护罩的固定螺栓,然后拆下联轴器护罩。
2.在联轴器上做一个标记(应重新标记旧泵),并测量泵和电动机的对中数据。
3.拆下连接螺栓。
4.拆下冷却水管。
5.卸下机械密封压盖螺栓,然后释放密封中的剩余液体。
6.排空轴承箱中的润滑剂。
7,拆下泵盖和泵壳的连接螺栓。
8.提起泵体。
9.卸下叶轮后盖和叶轮。
10.拆下连接泵悬架和泵盖的螺栓,然后拆下泵盖。






1、轴和轴系。
安装前检查水泵轴、电机轴、传动轴有没有弯曲变形、质量偏心的情况,若有,则务必矫正或者进一步加工;检查与导轴承接触的传动轴,是否因弯曲而摩擦轴瓦或衬套而使自己受激力。如果监测表明,轴实际上已经弯曲了,则矫正泵轴。同时,检查轴的端间隙值,若该值过大,则表明轴承已磨损,需更换轴承。
2、叶轮。动、静平衡是否合格。
3、联轴器。螺栓间距是否良好。
弹性柱销和弹性套圈结合不能过紧;
联轴器内孔与轴的配合是否过松,若太松,可采用诸如喷涂的方法来减小联轴器内径直至其达到过渡配合所要求的尺寸,而后将联轴器固定在轴上。

间隙值是否符合标准;各处润滑是否良好;提高泵的轴瓦检修工艺水平,严格遵循先刮瓦、后研磨、再刮瓦的循环程序,保证轴瓦与轴颈的接触面积达到规定的标准:
①泵轴颈与轴承间隙值,通过更换前后轴承、研磨、刮瓦、调整等手段达到合格。
②泵轴承体与轴承箱球面顶间隙值合格。
③泵轴轴承下瓦和泵轴轴颈接触点及接触角度:标准规定下瓦背与轴承座接触面积应在60%以上,轴颈处滑动接触面上的接触点密度保持在每平方厘米2一4个点,接触角度保持在60“一90”。








