离心泵典型的常见故障及解决办法:离心泵无法启动或启动负荷大

原因及解决办法：

(1)原动机或开关电源异常。解决办法：检验开关电源和原动机状况。

(2)泵卡死。解决办法：用手盘动联轴器检验，需要时拆解检验，清除动静部分常见故障。

(3)填料压得过紧。解决办法：是放松填料。

(4)排出阀未关。解决办法：关闭排出阀，重启。

(5)平衡管不顺畅。解决办法：清理平衡管。

安装衬氟离心泵的供水管路时，倘若水平段水平或向上弯曲，水流经过弯头进入叶轮时的分布会变得不均衡。供水管径超过水泵供水口时，请安装偏心变径管。偏心调节器的平面部位安装在上面，斜面部位安装在下面。出现空气积存、水量降低、水不能排出、碰撞声等。供水管和水泵供水口直径相同时，请在水泵供水口和弯头之间添加1条直管，直管长度应在水管直径的2~3倍以内。

水泵扬程提升，但流量降低。因为地形环境有限，出水口务必大于出水池水位时，请在管口安装弯头和短管，使水管成为虹吸式，降低出水口高度。

如何有效地降低离心泵的密封温度 一、密封构造 　　1、离心泵单端面密封：采用注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外边采用热水（软水）做好急冷。通常能够用到一个周期时间（十个月）。 　　2、金属波纹管机械密封：结构紧凑，安装便捷，在相同的辅助系统状况下，使用寿命为一般密封的2~3倍。 　　3、双端面机械密封：采用循环冲洗，加外部制冷，使用寿命是单端面的1.5~2倍。 　 　　二、制冷方式 　　1、国内离心泵在密封腔周围设冷却水套，以冷水做好制冷，可让密封腔温度降低到200~250℃。 　　2、对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油（通常不需要柴油，是因为柴油是成品），既降低了温度，又改进了工作环境，是切实可行的方法。 　　3、压盖外边采用急冷水；除了降低温度，还可避免下水管路阻塞。 　　在具体操作中，按照以上规定再联系实际工作环境有效的做好化工离心泵机械密封温度降低