卧式管道离心泵的找正的目的就是要使卧式离心泵的进水口与出水口中心线以及泵轴心线与卧式离心泵的混凝土基础浇筑时所规划的对应中心线要完全一致，才能与电动机或者柴油机相吻合。离心泵找正以纵横中心线为标准，在卧式离心泵设备的上方空中左右分别拉一相互垂直的交汇中心线，在两条线上分别挂垂线两条，移动离心泵使其进出水口中心线与轴线所挂的垂线相叠合。在卧式管道离心泵找正的过程中，如果发现地脚螺栓孔位置不正确，或者是卧式离心泵本身地脚螺栓孔和随机使用说明书图纸上的尺寸对不上，螺栓孔与螺栓对不上，或对上后没有移动的空间，这时得采取适当的方式，比如加大水泵的地脚螺栓孔、敲动螺拴等，使卧式离心泵找正偏差不超过规定的数值。

离心泵启动时为什么要关闭出口阀门

原因在于，离心泵有个重要特性：当压力(扬程)很低时，其流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转，需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大。

因此，采取关闭出口阀门的方法，使泵在起动时不输出水量，使泵的功率小。当泵达到额定转速后，慢慢开启出口阀，逐渐增加水流量，使电机电流逐渐增加到额定电流。

另一方面，泵进口管道上的水开泵之前是静止的，如突然加速，后面的水“跟不上”，会使进口压力突降，使水汽化，而使离心泵抽空。这是因为离心泵是利用泵叶轮带动水的旋转产生离心力，而汽(气)的质量很轻，根据F= ma，则其离心力很小，使泵无法把水送出。

避免螺旋离心泵电机受损的方法

负荷，配合机修查验机械负荷是不是太重。负荷太重容易造成电机超温。之前碰到过，机械负荷不稳定，乃至常常卡住。尽管有热保护继电器保护，可是工人为了持续工作，会调大热保护继电器的设定电流，电机一直工作在高溫状态，加快绝缘的脆化，电机非常容易损坏。之后改为离合式是皮带盘。调节传动力距后，超出传动力距皮带盘就打滑，让电机持续保持在功率輸出范围以内工作。这样就从机械上确保了电机不过载。