一、离心泵的电机超负荷工作

当离心泵电机超负荷工作时，由于通过电机的电流过高，超过离心泵电控箱或者继点保护器设置的电流时，离心泵就会自动跳闸，进行保护，此时的跳闸现象是正常的，但是我们需要考虑到电机额定电流的大小，需要找出电机过载的原因，才能解决离心泵电机超负荷工作的问题。

二、离心泵是否长时间停用

离心泵长时间停用，电机负载会导致暂时性的电流过高，在离心泵长时间停用后，在开机前应该尝试盘动轴也叶轮，看是否能够正常转动，同时检查是否有异物调入泵腔内，同时可以加入除锈剂或15%的草酸浸泡半个小时左右，以除去水垢。

三、离心泵电机接在两相电源上，未启用三相电源

此时可以接通离心泵三相电源，在开机前应该认真核对离心泵产品规格型号，电机额定功率、额定电压、额定电流等各个情况，必须严格安装操作说明进行正确操作。

电机断相保护的方法和装置很多，网上搜索一大堆，常用的保护方法有以下几类：采用带断相保护装置的热继电器的缺相保护；反电流继电器断相保护；零序电压继电器断相保护；断丝电压继电器断相保护；利用速饱和电流互感器保护等。

离心泵生产厂家表示常见的就是加热过载保护继电器。但是灵敏度差，可靠性差。负载变化或电机本身引起电流过大。等热过载保护继电器动作时，电机已经很烫了，电机经常过热，会使绝缘性能下降。

离心泵密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：

①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。

②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。

③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。

液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。