凸轮转子泵选型的基本依据

在凸轮转子泵选型时需要遵循哪些依据呢？

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、、三种流量。选择泵时，以流量为依据，兼顾正常流量，在没有流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%~10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧液面，排出侧液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

转子泵启动后出水量少如何解决？

1、出水出现气泡且泵振动变大：进水管路不严密，阀门、法兰、或管道漏气。

解决方法：检查进水管道，堵塞漏洞

2、出水口没有介质流出：转子泵旋转反向

解决方法：改变电动机电源接线，将三根线中任意二根对换后在启动。

3、振动大：阀门开度不够

解决方法：检查阀门开关位置，查明原因后全部打开阀门。

4、转子泵转速不够

解决方法：检查电源电压是否过低；调整减速箱提高转速，增加自吸。

5、无振动，无出水或很少

解决方法：检查转子泵转子磨损，及时更换。6、进水水管路有异物堵塞

解决方法：在判断排除其余可能原因后才能停机解体检查。

转子泵与离心泵相比，具有哪些优势？

1、转子泵属容积泵，输送流量与转速成直线关系，可以较的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是很难控制的，它将随着出口压力的增加而较大的下降。

2、转子泵可泵送汽液固三相混合物料，所以自吸能力较强，很合适制造成自吸油泵、自吸排污泵等。而离心泵只能运送液体，稍有漏气就会产生故障，在运转前必须先把泵体灌满液体介质。

3、转子泵的转速很低，一般在250rpm至650rpm之间，被输送的介质被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高，一般达3000rpm,被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不均匀的现象，使产品的质量下降。而转子泵正好能解决这一问题，所以它特别适用于输送混合料或含有软性固体颗粒的物料。对剪切作用敏感的介质，一定要用转子泵。

4、转子泵因为是主动挤送介质，可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。而离心泵不能输送有粘度的物质。

5、转子泵可以方便地制成输出压力较高的泵体品种，如博大的耐腐蚀化工泵、自吸排污泵、抽油泵、泥浆泵、输送泵等，都达到1.2MPa，适宜于长距离或高阻力定量输送。

6、离心泵把原动力的动能，先转化成介质的动能，然后再转化成势能，这过程中，能量损耗较大，所以效率较低，转子泵则直接把轴功率转化成势能，效率明显高出离心泵。

7、转子泵的制作较复杂精密，成本高，这也是它与离心泵相比大的缺点。