熟悉结构，尤其是对于复杂的泵或新型泵。 拆卸之前，必须检查图纸或说明，以了解每个组件的作用和关系以及旋转方向，以免盲目拆卸。

标记它们以避免未对准。 拆卸前，必须标记相邻的零件或联轴器零件，以避免由于重新组装的质量不正确或不均匀（例如轴上的多个键，联轴器等）而引起的振动。 标记时，在非工作表面上标记。

维护之前，请仔细测量并记录数据。 如泵和电机的对中数据。

拆卸顺序合理。 首先拆下泵的辅助部件（辅助管道，循环冷却水系统，联轴器等），然后拆下主机，先拆下外部，再拆下内部，先拆下上部，再拆下下部。 拆卸前请选择合适的工具，必要时进行设计和制作工具。 拆卸时请勿敲打。 保护轴的所有螺纹，配合表面和顶孔。

零件应整齐排列，以便于组装。

1、叶轮流道堵塞

叶轮流道堵塞会影响叶轮的做功，出口的压力就会下降。可以拆除泵体，清除异物，在泵进口处加装过滤装置，可以防止此问题的产生。

2、发生内泄漏

泵体的转动部分和静止部分间隙太大，超出了设计的指标，会发生内部泄漏，现象是泵的排出压力下降，例叶轮口环间隙、多级泵的级间间隙。这个时3、入口有汽蚀

当泵的入口压力过低，低于泵送戒指的饱和蒸气压，就会有汽蚀。解决方式是检查进口管路系统有没有堵塞，以及进口阀开度是否过小，或者提高吸入水池的液位高度。

4、转速降低

扬程降低的重要因素是叶轮外径和泵的转速，同等条件下，扬程与速度的二次方成正比例关系，所以速度对扬程影响很大，某些原因使泵速转速降低，就会影响扬程。这个时候应检查泵的转速，若转速不够，查找原因并且排除。

1）合理地设计水泵叶轮及流道，使叶轮内少发生汽蚀和脱流;

合理选择叶片数、叶片出口角、叶片宽度、叶片出口排挤系数等参数，消除扬程曲线驼峰;

泵叶轮出口与蜗壳隔舌的距离，有资料认为该值为叶轮外径的十分之一时，脉动压力达到下限;

把叶片的出口边缘做出倾角（比如做成20。左右），来减小冲击;

保证叶轮与蜗壳之间的间隙;提高泵的工作效率。

同时，对泵的出水流道等相关流道进行优化设计，减少水力损失引起的振动。

合理设计各种泵的进水段处的吸入室，以及压缩级的机械结构，减少压力脉冲，可以保证流场稳定，提高泵的工作效率，减小能量损失，也可以提高泵的振动动态性能的稳定性。