1.检查泵是否异常振动。 如果发生振动，请立即停止泵进行检查。

2.检查轴承温度是否正常。 温度过高将加速轴承损坏并缩短泵的使用寿命。

3.检查润滑油水平是否正常。 如果润滑油过期，则需要经常更换。

4，检查润滑油温度是否正常

5，检查润滑油是否合格

6.检查泄漏是否符合要求。 对于严重泄漏，请检查机械密封是否损坏。

7，检查密封液是否正常运行

8，检查密封冷却介质是否正常

9，检查冷却水系统是否正常

10.检查电动机的接地是否完好。 请注意接地螺栓是否松动，并及时拧紧。

11，检查电机振动是否正常

12.检查电机轴承温度是否正常

在图1中示出了使用液压测量机构来测试单级离心泵的轴向力的装置。 2.该装置由轴向力输出，轴向力输入，轴向力数字显示和重力测量机构组成。 基本原理是，在泵运行时，泵轴在轴向力和静态液压力测量机构给定的相反方向的轴向力的作用下达到轴向平衡，并且不会产生轴向位移。 因为该设备可以自动消除滑动摩擦和静摩擦的干扰，所以液压测量机构施加到泵轴的反向轴向力与泵腔中的运动流体施加到叶轮的轴向力完全相等。 通过读取两个显示设备之间的压力差可以获得轴向力。 您还可以使用静态液压测量机构和重力测量机构相互协作来测量轴向力，并比较两组测力装置的测试结果。 。 该方法可以在一个工作条件下的两个条件下同时进行测量，因此具有自校准功能，精度高，数据读取方便，快捷，但设备体积大，组装复杂。

拆下尾部蜗壳。 用锤子轻轻敲击尾部法兰松开并将其取下。 拆下尾部叶轮。 叶轮和泵轴之间的配合是间隙配合，但由于介质的作用，它可能一起生锈。 拆卸时，用木锤轻轻敲击叶轮，使其松开，然后沿轴向将其拉出。 拆开中间部分。 使用撬棍在中间部分移动以移除中间部分。 拆下叶轮之间泵轴上的固定套管。 然后，可以从中间引导轮移除总体密封环和引导轮。 以同样的方式，取下剩余的叶轮和中间部分，直到盖子被吸入。

拆卸后，应使用煤油清洁轴承，轴，机械密封等，以检查是否有损坏，过度磨损或变形，以及是否需要维修或更换。 取下各段之间的垫圈以除去锈迹。