对于转子泵自吸能力的应用，下面我们分行业简单的介绍下。

石油石化行业，类似含油污水自吸，油罐罐底油清理，卸车扫仓，扫线工艺都需要自吸能力较好的泵。

含油污水抽吸工艺，对于自吸能力的要求一般为6-7米。在扫仓，扫线的储运工艺中，罐底介质残留的存在，产生气体，液体混合输送的状态，所以在自吸能力强的同时，气液混输也是凸轮转子泵满足客户要求的特点。

气液混输要求在短时间内，由于液体变少，存在气体的输送，所以需要气液混输，转子泵可以满足要求。

对于其他化学溶液，比如乙醇，，乙烯等再复杂的化学介质，只要可以选择橡胶包覆转子(材质有FPM，NBR，EPDM)可以实现自吸，但是在选型时，注意不要转速选太高就可以。

如何控制凸轮转子泵的流量?

调节阀控制、旁路控制、并联泵控制和变频器调速控制等。

一、调节阀控制

通过调节阀调整工作点。该种调节会增加水力损失和降低泵效率。并且无法实现节能。

二、旁路控制

在主管道的排出管路上并联一个带阀的管道。通过开关阀控制来控制液体流向。

三、并联泵控制

在需要较大流量的系统里，可以使用多个小功率泵并联替代一台大泵使用。通过控制泵的启停控制流量，如果结合变频器或软启动器一起使用，可以实现更有效的运行。

四、变频器控制

相对调节阀控制和旁路控制的能量损耗，变频器控制的优点有：

1、节能：与传统的流量控制相比，变频器控制流量更加节能。

2、控制：准确调整所需压力和流量，PID控制增加控制精度。

3、较少维护和延长电机使用寿命：可实现频繁启停，降低启动电流冲击。

按产品的应用领域分为普通型、食品级、化工级、油田型、特种型五大系列。

其泵体主要采用特种不锈钢材料制作，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。因不锈钢具有耐腐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特性，而且抗品界腐蚀性优，所以此泵也广泛应用于卫生级领域，特别适合和腐蚀性高粘度介质的输送。级泵全部采用 316L 不锈钢材料制造，完全符合美国FDA，欧洲EHEDG和GMP 等标准;腐蚀型泵采用耐腐不锈钢及高分子复合材料制造，污泥型泵不仅在结构上进行了重大改变，而且采用特殊耐磨材料，提高了泵的耐磨性和泵对污水污泥的输送性能。产品的部件和密封装置，根据不同介质的不同特性，采用不同的材质和不同的密封形式制造，以满足各种介质和生产工艺流程需要，提高了该产品的输送性能。