1.当泵正常运行时，叶轮吸入口的压力为P1，叶轮背面的压力为P2，且 P1。 因此，沿着泵的轴向方向产生推力F1。 2.液体流经叶轮后，由于流动方向的变化而产生的动态反作用力F2。 在多级离心泵中，流体通常从轴向方向流入叶轮并径向流出。 流动方向的变化是由于液体在叶轮上的作用力所致，因此液体也以相同大小且方向相反的作用力作用于叶轮。 由于叶片上压力分布不对称而产生的轴向力F 3.刀片工作表面上的压力比刀片背面上的压力大，由刀片形成的压力差也会产生轴向力。 4.由于叶轮流道中压力分布不对称而产生的轴向力F4。 5.对于立式泵，内部转子具有重力，这将成为轴向力的一部分； 对于卧式泵，此轴向力不存在。

1）合理地设计水泵叶轮及流道，使叶轮内少发生汽蚀和脱流;

合理选择叶片数、叶片出口角、叶片宽度、叶片出口排挤系数等参数，消除扬程曲线驼峰;

泵叶轮出口与蜗壳隔舌的距离，有资料认为该值为叶轮外径的十分之一时，脉动压力达到下限;

把叶片的出口边缘做出倾角（比如做成20。左右），来减小冲击;

保证叶轮与蜗壳之间的间隙;提高泵的工作效率。

同时，对泵的出水流道等相关流道进行优化设计，减少水力损失引起的振动。

合理设计各种泵的进水段处的吸入室，以及压缩级的机械结构，减少压力脉冲，可以保证流场稳定，提高泵的工作效率，减小能量损失，也可以提高泵的振动动态性能的稳定性。

1.气液混合式（包括内混式和外混式）； 2.水环轮式； 3.射流式（包括液体射流和气体射流）。气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有足量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。

2.按泵的配套动力机类型分为电动机配套自吸泵和柴油机配套自吸泵。

3.自吸泵按实现自吸功能的结构与工作特点可分为内滑式、外滑式、水环轮式和其他型式。传动方式有直联传动（包括内轴）和皮带传动。进口直径25～200毫米。